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预拌砂浆施工要求有哪些？（二）

(四)生产设施及设备

1、具备满足生产要求的生产场所。

2、应有符合要求的预拌砂浆生产线，年生产能力在20万吨以上。

3、具备三级以上砂子自动筛分装置，确保砂粒径<5毫米。

4、应有外加剂、保水增稠材料、水泥、粉煤灰掺合料等筒仓。

5、应有符合***规定标准的计量、生产设备;计量设备精度和称量应满足连续生产要求，其中原材料中水泥、保水增稠材料、矿物掺合料、外加剂、水计量允许偏差±2%，砂计量允许偏差±3%，原材料计量应按质量计，水和液体外加剂可按体积计。

6、整个生产过程应采用计算机自动控制。

7、干混砂浆生产的砂子烘干设备，必须确保砂的含水率小于0.5%。

8、湿拌砂浆生产至少应配置2台带自卸和搅拌装置的预拌砂浆运输车辆，配置10个以上施工现场的储存罐。

预拌砂浆添加剂是如何改善砂浆性能的（一）

      根据工程使用需要另行添加的预拌砂浆添加剂、纤维素醚、调凝剂、可再分散乳胶粉、引气剂、早强剂、减水剂等改性添加剂，极大地改善了预拌砂浆的物理力学性能。这些预拌砂浆中的添加剂被添加到预拌砂浆中，令预拌砂浆品质更稳定，性能更优越，下面细数这些运用在预拌砂浆中可以改善性能的法宝。

1.预拌砂浆添加剂

      工程中预拌砂浆添加剂所含有的阴离子表面活性剂能使水泥粒子互相分散使水泥凝聚体包囊的游离水被释放出来,充分使凝聚的水泥团扩散,水化,达到结构密实,增加砂浆强度，提高抗渗、抗裂及耐久性。掺入预拌砂浆添加剂的砂浆操作时和易性好、保水率高、粘结力强，***、无害，安全、环保。适用于预拌砂浆工厂生产普通砌筑、抹灰、地面、防水砂浆，用于各种工业与民用建筑中的混凝土粘土砖、陶粒砖、空心砖、混凝土砌块、免烧砖的砌筑及内外墙抹灰、砼简力墙抹灰、地面、屋面找平、防水砂浆等的施工。

2.纤维素醚

      在预拌砂浆中，纤维素醚是一种添加量很低，但可以显著改善湿砂浆的性能，并影响砂浆施工性能的主要添加剂。合理选择不同品种，不同粘度，不同颗粒尺寸，不同粘性程度和添加量的纤维素醚，对干粉砂浆性能的提高产生并发挥着积极的影响。

      纤维素醚的生产主要采用天然纤维通过碱溶、接枝反应(醚化)、水洗、干燥、淹没等工序加工而成。在建筑材料特别是干粉砂浆的生产中，纤维素醚发挥着的作用，特别是在特种砂浆(改性砂浆)的生产中，更是不可缺少的重要组成部分。纤维素醚起着保水、增稠、延缓水泥水化动力，改善施工性能等作用。良好的保水能力使水泥水化更加完全，可以改善湿砂浆的湿粘性，提高砂浆的粘结强度，可调整时间。机械喷涂砂浆加入纤维素醚可以改善砂浆的喷涂或泵送性能，以及结构强度。因此，纤维素醚正作为一种重要的添加剂在预拌砂浆中被广泛应用，在预拌砂浆中施工的纤维素醚主要是羟纤维素醚和羟丙基纤维素醚，它们占有的市场份额超过90%。

湿拌砂浆常见5大问题的处理方法（一）

一.砂浆稠度问题

出场控制

      1.砂含水率对砂浆稠度的影响非常大，生产时要根据砂的含水率及时调整生产用水量；

      2.出厂砂浆稠度应控制在标准范围内，搅拌车在运输过程慢转，到达工地后快速转鼓约30秒再卸料，此时卸出的砂浆施工性佳（一般稠度值较出机时增大5-10㎜）。

工地处理

      1.砂浆到工地太干（稠度小）时，把砂浆拉到楼层上后加少量水进行拌和即可施工；

      2.砂浆到工地太稀（稠度大），可与工地协调，拉到楼层上放置2～3小时后由于砂浆水分挥发，砂浆会变干一点，基本能达到工人使用所需要的稠度。

湿拌砂浆，未来的发展方向，您选对了吗？

      根据不同生产方式的不同，预拌砂浆可分为干混砂浆和湿拌砂浆两大类。至2007年6月以来国内各省市正逐步禁止现场搅拌砂浆，推广使用预拌砂浆，而湿拌砂浆,因其具有节约资源、保护环境、提高工程质量，获得政策扶持等优势;已成为各大搅拌站推广与应用的必备技术，也是***将大力扶持的新产业。

      预拌砂浆究竟是干混还是湿拌好，哪种生产模式更适合于当今市场，这个问题在业内一直争论不下，其实两者质量在本质上并没有优劣之分，就像邓所说的“不管黑猫白猫，捉到老鼠就是好猫”一样。作为砂浆使用者(施工单位)，一般只考虑自身的施工质量和成本，往往忽视***政策扶持的因素。“十三五”规划喊出了水泥及混凝土行业“去产能”口号，再加上我国北方“雾霾天”频现，所以，砂浆领域内哪种产品既能节约产能又能保护环境的，则必将获得***多的政策扶持，就像***扶持新能源汽车一样。